搅拌器按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器:
有些搅拌器在运转时,流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。
推进式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
推进式搅拌器属于轴流型、循环型搅拌器,其循环性能好,剪切作用不大;
适用于黏度低、流量大的场合,利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。
主要用于液液体系混合、温度均一,在低浓度固液体系中防止沉降等。
直叶圆盘涡轮桨为径流型桨叶,是中高速搅拌器中搅拌强度较强、功耗较大的一种桨型,剪切力大、分散能力强。
适合高强度要求的气体分散、吸收操作,也可用于固体悬浮、传热、非均相反应操作。
当有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流。
干粉行业常用的搅拌机称为内螺旋混合机。内螺旋混合机主要由进料料斗、引料螺旋、物料提升螺旋、筒体、卸料阀等结构组成。传统的内螺旋混合机为单电机、单螺旋结构,进料不均匀,很容易造成堵料。内螺旋混合机经过多年的技术改良,混合流畅度及均匀度比普通混合机好。起动混合机后,被搅拌物料从内螺旋混合机的进料斗经引料螺旋进入立式螺旋输送器,被混合物料经过螺旋向上提升到达顶端后,再以伞状飞抛,沿混料筒体四周下落。从顶部抛洒下来的物料掉入混合机底部的缺口处,自动进入垂直螺旋输送器,物料被再次向上提升、混合。物料在混合机内部作往复循环混合,直到混合均匀。内螺旋混合机的出料口与卧式混合机有所不同,卧式混合机一般采用底部气动大开门,而螺旋混合机其结构决定了开口方式只能为蝶阀出料,蝶阀出料技术保证了出料干净、快捷。公司首要出产螺旋锥齿轮减速机。桨式搅拌器是一种结构比较简略的搅拌器,它的搅拌部件是两片叶片。桨式搅拌器根据叶片的形状特色不同又可以分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器发生的是径向力,斜桨式搅拌器发生的是轴向力。桨式搅拌器适用于低粘稠度的液体、悬浮液及溶解液搅拌。
旋桨式搅拌器是以两到三只推动式旋桨为搅拌部件的一种搅拌器。旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度,能迫使物料沿轴向运动,使物料充沛循环和混合。旋桨式搅拌器多适用于搅拌粘稠度较低的液体、悬浮液、乳浊液等物料。涡轮式搅拌器一般规划有两到四个叶片,叶片可为平直状或曲折状。
搅拌器规划须满意液体质料或产品搅拌的要求。搅拌器规划须确保安全,并契合规则。搅拌器规划应尽量削减因为附加的悬臂载荷和机器的振荡给油罐带来的晦气影响设备搅拌器的开口联接处,应以恰当的方法进行补强。搅拌器各首要零、部件结构规划应满意在不把油罐内油品排空的条件下,可以进行首要零、部件的修理和替换易损件。须确保运用搅拌器后不会构成油罐有任何走漏现象。以上信息由专业从事螺旋搅拌器厂商的柏嘉润化工设备于2024/4/18 11:26:15发布
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