公司混凝土切割、钻孔设备可对不同规格桥梁、桥墩、建筑物、护栏、道路、烟囱、砖混结构墙体、建筑大梁、楼板等建筑构件实施无损切割拆除工程。 公司近年来先后承接公路高架桥、高速收费站、地铁、隧道、酒店、医院、电厂、商业中心、办公楼等改造工程数百个,获得广大用户的一致好评。双高钢筋混凝土钻孔服务服务热线
1.4 桩底沉渣量过多清孔是混凝土灌注桩施工中保证成桩质量的重要环节,通过清孔应尽可能地使桩孔中的沉渣全部清除,使混凝土与岩基结合完好,提高桩基的承载力。如在施工中发生桩底沉渣过多,其主要原因有:
①由于施工中违反操作规定,清孔不干净或未进行二次清孔;
②当使用的泥浆比重过小或泥浆注入量不足时,桩底的沉渣浮起困难,造成桩底沉渣堆积;
③在钢筋笼吊放过程中,如果钢筋笼的轴向位置未对准孔位,将会发生碰撞孔壁的事故,导致孔壁的泥土会坍落在桩底;
④清孔后,待灌时间过长,致使泥浆沉积
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终孔及孔底沉渣控制的技术
在终孔鉴定中,渣样是判断的重要依据,钻孔原始记录和钻渣的捞取要及时、准确,决不允许回记记录及假造钻渣,施工过程中钻进的速度与阻力对于判断岩上层的穿越,定性较可靠;对泥浆循环的观察也是重要的辅助手段。
孔底沉渣直接影响着嵌岩桩端承作用的发挥,必须进行严格控制。下钢筋笼、导管后,在灌注混凝土前,进行二次清孔,同时调制泥浆,使其能降低颗粒下沉速度;采用先进的反循环清孔工艺,沉渣测定符合要求后,立即灌注混凝上,保证二次清孔后至盘混凝土间隔时间不超过 30min,防止土渣回落;尽量加大混凝土初灌量,利用初灌量的冲力,冲开残余孔底的少量沉渣。
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水下混凝土灌注的技术
水下混凝土灌注是成桩的后一道工序,也是保证桩身质量的关键的工序。一般采用导管法灌注水下混凝土技术进行灌注。盘混凝土的灌注采用剪球工艺,根据不同桩径计算混凝土的初灌量,保证盘混凝土灌入时能将导管埋入2m以上的深度。灌注混凝土时,随着灌注高度的不断上升,要及时提升导管,提升时要保证导管底端埋入管外混凝土以下的深度不少于4~6m,但也不宜大于8m,严禁将导管底端提出混凝土面,避免造成断桩或局部离析。混凝土灌注时应随时上下抽动导管,确保混凝土的密实性。混凝土灌注时应经常测量导管内外混凝土面高度,控制导管在混凝土内的埋深。避免出现质量事故。
以上信息由专业从事双高钢筋混凝土钻孔服务的剑鹰建筑于2024/4/24 10:17:22发布
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