化学抛光的应用范围也很广泛：通常可以根据金属材质及性能的不同，有钢铁化学抛光处理工艺，不锈钢化学抛光处理工艺，铜及铜合金化学抛光处理工艺，铝及铝合金化学抛光处理工艺，化学抛光处理工艺以及镍及镍合金化学抛光处理工艺。这些金属的化学抛光的基本原理都是一样的。
通过以上化学抛光的基本原理介绍，我们可以了解到化学抛光其实是一种人为控制的特殊的化学腐蚀，这种选择性腐蚀主要是靠化学抛光液形成黏液膜产生的。常用的化学抛光液有：不锈钢化学抛光液，铜材化学抛光液，铝材化学抛光液。
同电解抛光比较，化学抛光的优点是：不需外加电源，可以处理形状更为复杂的零件，生产等，但是化学抛光的表面质量，一般略低于电解抛光，溶液的调整和再生也比较困难，往往抛光过程中会析出氧化氮等有害气体。
化学抛光是在不供电情况下产生抛光效果，其抛光原理与利用电流作用的电解抛光在本质上没有太大差别。
化学方法抛光设备简单，能够处理直径比较小的细管、带有深孔的形状复杂的零件。多数金属的化学抛光溶液都采用各种酸，生产过程中散发出大量酸雾污染环境，在使用上受到一定的限制。
化学抛光i是不锈钢常用的表面处理工艺，与zhi电化学抛光工艺相比，其优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。
化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液中溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用，便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行，取决于上述成分的合理配合。
化学抛光比较适用于SUS304和SUS316不锈钢的抛光处理，适用于批量大的精i密零部件，可以快速去除表面毛刺、杂质，批峰，使不锈钢表面平整，光亮，持久如新。但对于SUS400系列的不锈钢表面抛光处理，建议选用森源不锈钢电解抛光加工工艺处理，成本低，抛光效果好。同时还能提高不锈钢表面的耐腐蚀性能。化学抛光具有更光滑的微观表面和反光率,使设备不粘壁、不挂料、易清洗,能清除工件表面污垢和油脂。它在筛选过滤机械、石油化工反应釜、卫生及建筑装饰等领域有着广泛的应用。
以上信息由专业从事不锈钢化学抛光处理的棫楦不锈钢表面处理于2024/12/24 16:33:45发布
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