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hdpe双壁波纹管扩口不良可以分为以下几种情况：
1.内层被吹破的原因通常是：内层冲气气压过高；原材料耐性差；内层过薄；扩口放气晚或扩口放气管路不畅；原材料中有杂质；材料塑化不良等。
2.扩口内外层未贴合，若此种表现形式发生在起始段，则可能是由于内层冲气启动较晚或相应段的气压过小；若发生在结尾段，则可能是因为内层冲气或扩口放气提前结束，也可能是因为对应段的气压过小；若发生在尾段，则可能是因为原材料的功用或温度原因。
3.扩口未完成，扩口末尾无论如何调整都不能贴上，原因通常是内冲气提前结束，扩口放气提前结束。
4.扩口前端的内层有凹陷，造成这一现象的原因通常是：内层冲气启动过早；水套与所述模组中间线偏离(成型机与水套不正确)；内层壁厚过薄；内层真空过早停止。
5.扩口末端的内层堆料，这种现象常造成扩口的内凹。造成这种现象的原因是：扩口端内层料过厚；此段成型机上的降速量过大；前几段的内层冲气过大；内层温度过高导致料坯过软；外层的料坯过厚。
6.扩口端的内层有凹陷，其原因一般为扩口端的、二波空气压力过小；扩口端的、二波空气压力相应的内层壁厚过厚；扩口端的内层真空度偏低或内层真空启动过晚；原料韧性差等。
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HDPE双壁波纹管类别：给水和排水
名称： HDPE排水沟，聚乙烯(HDPE)埋地排水用双壁波纹管
组成：聚乙烯
采用聚乙烯树脂作主要原料，加适量助剂改性，通过挤压成型工艺制成埋地排水用聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，主要用于建筑物的室外排污、排水管道系统及市政排污排水管道系统。该产品以其重量轻，排水阻力小，抗压强度高，内壁光滑，耐腐蚀，施工方便，连接可靠，使用寿命长等优点，成为目前国内外较为先进的排污排水管道系统之一。双壁波纹管(HDPE)是按照 GB/T19472.1或企业标准生产的。
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物理学性能：
1．颜色：管材内外层应色泽均匀，也可由供需双方协商确定。
2．外观：管材内外壁无气泡、裂口、分解变色线及明显杂质和不规则波纹；内外壁光滑，管材端面应平整并与轴线重直；管材波谷区内外紧密熔接，无脱开现象。
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hdpe双壁波纹管常见的品质问题分析
1.管材表面波纹形状不规则二次开模波形模合模时出现错位，应调整二次开模速度同步或调整二次开模半模合后对正法。
2.二次开模传动链磨损严重，在同步运转中存在累积误差，导致二次开模一段运转
间或产生错位。传动链应该修理更换。
3.挤压机螺杆工作转速不稳定，使挤压液的熔体尺寸不一致，则挤压管坯形状误差较大。必须检查螺杆传动系统的故障。
4.压缩空气的压力不稳定，导致吹胀成型波纹形误差较大。要调节好供气压力。
5.模管坯料熔化温度过高，熔体难以成型。熔融温度应适当降低。
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管子表面光洁一方面，熔融料温度较低，原料不完全塑化，需要适当提高机筒、模具的工艺温度；另一方面冷却水温过高，应降低冷却水温。管坯定径时平直段长度不足，定径压力小，模具结构尺寸应改进。
管状发脆
1.模塑管原料配方中碳酸钙加比过高或润滑剂加比不合理，应改进配比一边。为提高熔融物料的胶凝速率，在原料中添加一定的树脂处理助剂。
2.物料中水分或杂质含量超过标准时，应干燥或更换物料。
3.由于管坯成型模具内压力不足，导致管壁成型质量较差，应改进模具结构。
4.模塑管熔料温度控制不稳定，熔料温度过高或过低均容易使管子定型后发脆，要注有意塑化熔料的温度不应有过高过低的温度差异。
以上信息由专业从事双壁波纹管HDpe价格的浩禾建材于2024/5/9 7:34:36发布
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