砂布砂纸砂带的用途及行业特点
砂带厂家告诉我们，砂带就是一种由磨料、柔软基体和粘结剂制成的带状磨具，其切削功能主要由粘附在柔软基体上的磨粒来完成。
由于加工时摩擦生热少，磨粒散热时间间隔长，可有效地减少工件变形和，加工精度一般可达到普通砂轮磨床的加工精度，由于砂带磨削与工件是柔性接触，其径向抗力小，磨削温度低，所以工件不易变形，表面不易出现过、裂纹等缺陷，具有较好的跑合和抛光作用。而且设备简单、操作方便，制造成本低，机床利用率提高，能够提高生产效率。另外，它的适应性强，操作简单，装夹时间短，，具有明显的经济性。
各种高精度、、高自动化程度的砂带磨削机床，被广泛用于航天、航空、船舶、汽车、五金、化工及能源设备等制造行业。
定制定做砂带砂布对于砂带接头的选择
首先要检查砂带接头是否平整、牢固，质量好的产品要具有足够的厚度，与其他部位不要有太大的差别，特别是细粒度的砂带，接头的厚度一定要高，而且在保证接头强度的前提下，要尽量和砂带本身的厚度一样，这样在使用时就不会出现断裂的现象。另外，它还需要具有较好的抗撕裂性，可以检查它的抗拉强度和抗剪切强度等，从这些方面来判断。
而砂带接头的形式也有很多，像是螺旋形接头砂带是由衬底和砂布两个部分组成，它是螺旋形卷绕把衬底与砂布结合在一起制成的任意宽度的砂带。
如何提高砂带使用寿命
1、减少砂带初期磨损量
砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起，为减少初期磨损，对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间，然后再进行正常工作，这种方法也可称为修整，但这与砂轮的修整是不相同的。
2、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率
采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦，降低磨削热，从而达到降低磨损率之效果。
3、增加砂带周长，使砂带作用率减少
砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下，适当增加砂带周长，使砂带能得到更好的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。
4、适当提高砂带速度
适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度，而且会使磨粒的破碎磨损减小，使寿命延长。
5、逐步提高磨削压力
砂带进入正常切削阶段后，逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程，增大磨粒切刃比压制，使磨粒破碎，产生新的切刃恢复切削能力，即自锐作用，从而达到延长砂带使用寿命的目的。
多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。
四、多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序：前后道的分布比为85/15
三道工序：前后道的分布比为65/25/10
四道工序：前后道的分布比为50/30/12/8
砂带的运转方向
使用搭接砂带时，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。
以上信息由专业从事百洁布海绵砂的江顺磨具于2024/4/28 9:55:07发布
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